在政策推动和市场驱动的双重动力之下，导热塑料正处在一个强势而入的黄金时代。随着LED产业的发展，安全隐患再次成为各方关注的焦点，质量话题也在两会中被国家领导人广泛热议。

导热塑料主要成分包括基体材料和填料。基体材料包括PPS、PA6/PA66、LCP、TPE、PC、PP、PPA、PEEK等；填料包括AlN、SiC、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等。

伴随着中国LED产业发展经历了高速增长，大大拉动了上游材料业的发展，也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装器件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。

从全生命周期来看，有机复合材料导热塑料更加环保，较金属材料生产所消耗的能源更少，生产过程污染小，符合国家节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。

但是，如今普通材料应用产品低端化、同质化、不安全等问题日益严重，低质低价，乱象难除，行业第一轮"大洗牌"已经隐现。 

2017年，LED照明行业发展迎来转机，在生生不息的涨价潮和持续加强的行业洗牌下，众多灯具企业开始思索企业转型之路，并且做出了一系列企业变革。这其中不乏有企业转换定位，从中低端市场转向中高端市场，获得了显着的成效，与此同时也吸引了众多LED照企纷纷转型定位高端市场，重研发、讲技术、产新品，谁又能真正在高端市场里成为大赢家?想必，对任何一家LED照明企业而言，这都不是一件易事。

普通材料影响产品质量与安全，产业亟待升级，从而将新一代导热材料推向风口浪尖，产业机遇与未来不期而遇。LED品牌企业都已经义无反顾投入到对产品品质与定位的追逐之中。解决问题的办法不是没有，国家政策的催动甚至已经为这个行业新型材料的爆发制定了明确的时间表。当然，一旦进入爆发式增长，机遇涌现。LED灯具企业在寻求突破，而导热塑料也正越来越多地取代普通材料应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。

据了解，当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种：金属材料、陶瓷和一般塑料。导热塑料作为一种全新的材料，主要有以下三个方面优势：

        其一、降低成本，导热塑料可以配合到一些性价比较高的电源方案，大大降低整体灯具的成本；
        其二、塑型，LED灯具今后的发展将不仅仅停留在照明业本身，它也会成为互联网的一个端口，或是室内的一个组件，因此它很讲究塑型，而塑料相对传统的铝件，在塑形上能够提供很大的帮助；
        其三、安全环保，能够做到循环利用，良好的绝缘性也保证了其使用时的安全。

百图通过自主核心设备生产的球形氧化铝高端导热粉体填料，不仅打破国外企业的垄断地位，市场占有率超过60%，而且产品还远销美国、韩国和中国台湾地区，产品的质量、稳定性，后续的精加工工艺水平，导热粉体的应用和开发技术等受到导热领域各大合作伙伴的广泛称赞，我们相信，随着高导热塑料在LED灯具行业的广泛应用，我们也将迎来更加光明的发展契机。