集装箱涂装推荐体系
目前集装箱行业使用的涂料基本为溶剂型,生产过程中释放大量的VOC,随着各种环保法律法规的建立,集装箱涂料环保化成为必然。水性涂料以水为溶剂,可以根据需要调节施工粘度,其以施工方便、容易控制厚度及损耗低等特点而成为集装箱涂料的发展趋势和研究重点。上海奇想青晨涂料技术有限公司自主研发,通过纳米化学合成技术制得水性碳钛笼树脂和涂料,并针对集装箱涂料水性需求进行了实验的研究及测试,推出系列适用于集装箱涂装的配套体系,并在实际应用中取得很好的效果。
一、应用范围
适用于《GB/T 30790.2-2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部份:环境分类》规定的腐蚀性等级C5、IM1、IM2的防腐蚀涂装。
二、配套体系及施工
项目 |
推荐体系及涂料 |
树脂类型 |
施工道数 |
湿膜厚 (μm) |
干膜厚 (μm) |
涂布率 kg/m2 |
涂装工艺 |
|
外箱 |
一 |
SS-7751富锌底漆 (双组份) |
水性环氧丙烯酸树脂 |
1 |
60 |
30 |
0.17 |
漆膜表干后,95℃烘烤15min。 |
SSZ-01环氧中涂(单组份) |
水性丙烯酸树脂 |
1 |
80-100 |
40-50 |
0.12 |
漆膜表干后,95℃烘烤15min。 |
||
SS-7532 面漆(单组份) |
水性有机硅改性丙烯酸树脂 |
1 |
80-110 |
40-55 |
0.12 |
漆膜表干后,80℃烘烤30min。 |
||
二 |
SS-7751富锌底漆 (双组份) |
水性环氧丙烯酸树脂 |
1 |
60 |
30 |
0.17 |
漆膜表干后,95℃烘烤15min。 |
|
SSZ-01环氧中涂(双组份) |
水性丙烯酸树脂 |
1 |
80-100 |
40-50 |
0.12 |
漆膜表干后,95℃烘烤15min。 |
||
SS-7535 面漆(双组份) |
水性羟基丙烯酸树脂 |
1 |
80-110 |
40-55 |
0.12 |
漆膜表干后,80℃烘烤30min。 |
||
内箱 |
SS-7515底涂 (单组份) |
水性羟基丙烯酸树脂 |
1 |
60 |
30 |
0.12 |
漆膜表干后,95℃烘烤15min。 |
|
SS-7532 面漆(单组份) |
水性有机硅改性丙烯酸树脂 |
1 |
80-100 |
40-50 |
0.12 |
漆膜表干后,80℃烘烤30min。 |
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基材处理 |
外箱:喷砂除锈达到 Sa 3级别,清除被涂表面灰尘,松动浮锈,油迹等,保证被涂装的表面干燥、清洁无杂物 内箱:喷砂除锈达到 Sa 2.5级别,清除被涂表面灰尘,松动浮锈,油迹等,保证被涂装的表面干燥、清洁无杂物 |
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稀释剂及用量 |
去离子水0-3% |
|||||||
施工方法 |
空气喷涂 无气喷涂 辊涂 |
三、推荐体系性能参数
项目 |
外箱 |
内箱 |
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体系一 |
体系二 |
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在容器中状态 |
搅拌后均匀无硬块 |
搅拌后均匀无硬块 |
搅拌后均匀无硬块 |
|
细度(漆组份)/µm ≤ |
40 |
40 |
40 |
|
存储稳定性 40±2℃ 7d |
沉降性/级 ≥ |
8
|
8
|
8
|
存储前后细度的变化/µm≤ |
||||
干燥时间 |
表干/min ≤ |
20 24 |
20 24 |
20 24 |
实干/H ≤ |
||||
漆膜外观 |
正常 |
正常 |
正常 |
|
耐冲击性/cm ≥ |
50 |
50 |
50 |
|
铅笔硬度(擦伤) ≥ |
HB |
H |
H |
|
附着力 |
拉开法/MPa |
≥5 ≤1 |
≥5 ≤1 |
≥5 ≤1 |
划格法/级 |
||||
耐水性 |
≥600h |
≥720h |
≥600h |
|
耐盐水性 |
≥600h |
≥720h |
≥600h |
|
耐酸性(0.05mol/L硫酸) |
500h无异常 |
500h无异常 |
500h无异常 |
|
耐碱性(0.1mol/L氢氧化钠) |
500h无异常 |
500h无异常 |
500h无异常 |
|
耐盐雾(中性 )/(复合涂层 110µm) |
≥600h,划痕处单向锈蚀≤2mm。未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 |
≥720h,划痕处单向锈蚀≤2mm。未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 |
≥600h,划痕处单向锈蚀≤2mm。未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 |
|
耐湿热性(240h) |
无起泡、生锈、开裂。变色≤1级,失光≤2级 |
无起泡、生锈、开裂。变色≤1级,失光≤2级 |
无起泡、生锈、开裂。变色≤1级,失光≤2级 |
|
耐人工老化 |
≥2000h无粉化、起泡、脱落、开裂现象,变色≤1级,失光≤2级 |
≥2000h无粉化、起泡、脱落、开裂现象,变色≤1级,失光≤2级 |
- |
四、配比、包装与时效
SS-7751富锌底漆: 为双组份,A组份包装为20kg/桶,B组份包装为20kg/桶。按照A组份:B组份=1:1 (重量比)混合,机械搅拌5-10min,静置5min后使用。涂料开放时间为2小时,建议在此时间内使用完。超过开放时间的涂料不建议使用。
SSZ-01云铁中涂:为单组份,包装为20kg/桶
SS-7535 面漆:为双组份,A组份包装为20kg/桶。按照A组份:B组份=100:7-15(重量比)混合,机械搅拌5-10 min,静置5min后使用。涂料开放时间为2小时,建议在此时间内使用完。超过开放时间的涂料不建议使用。
SS-7532 面漆: 为单组份,包装为20kg/桶。
五、注意事项
涂装完成后在 24小时内禁止淋雨。
严禁与其它涂料特别是含有机溶剂体系的涂料混合使用。
环境温度低于5℃,以及空气湿度大于85%的情况下避免施工;基材的温度必须高于露点温度。
在修补涂装时,需要和其它底漆或中涂重叠涂装部位,必须仔细做好打磨粗糙处理。
请勿在雨、雪天,以及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下室外施工。
停止施工后,涂料必须密封保存,防止结皮。如产生结皮,用200目筛网进行过滤后使用。
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